浙江中州硅業(yè)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:衢州市東港二路88號1幢
主營(yíng):工業(yè)硅粉,金屬硅粉
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我們都知道硅溶膠產(chǎn)品被廣泛運用在一些涂料和防火材料中,硅溶膠在鑄造職業(yè)也有著(zhù)不錯的體現,小粒徑硅溶膠現在被廣泛運用在薄殼精細鑄造上,其功能性和易用性起決定性效果。
1、運用小粒徑硅溶膠,能夠有效地增加鑄造產(chǎn)品的強度。在許度鑄造產(chǎn)品中,強度不高是一個(gè)很常見(jiàn)的問(wèn)題,經(jīng)過(guò)加入硅溶膠的效果,能夠使薄殼精細鑄造加工出來(lái)的薄殼產(chǎn)品有很高的強度,不易在運用的時(shí)分呈現結構損傷。
2、硅溶膠還能夠起到對鑄造產(chǎn)品拋光的效果,因為硅溶膠產(chǎn)品自身是無(wú)色的,所以不會(huì )對掩蓋產(chǎn)品自身顏色影響,運用時(shí)還能夠起到增加鑄造光潔度效果,使其產(chǎn)品之感更好。
3、運用小粒徑硅溶膠能夠有效降低成本,比較其他鑄造運用的原料,需求花費的成本更少,能夠起到很好的降低增效作用。
浙江中州硅業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有411、421、441、521、532、553硅塊,硅粉,硅粉的規格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等
隨著(zhù)有機硅KH570 添加量的增加,SSPA 的黏度先略減小然后逐漸增加;平均粒徑先減小后增加。隨著(zhù)有機硅KH570量的增加,SSPA涂膜的硬度沒(méi)有太大變化,涂膜的附著(zhù)力逐漸變好,耐沖擊力先增大而后慢慢變小。有機硅 KH570 的加入使得硅溶膠接枝到樹(shù)脂分子上,而無(wú)機硅溶膠的引入,使涂膜的耐沖擊力和附著(zhù)力等機械性能有所提高。
隨硅溶膠添加量的增加,涂膜的硬度先增加后趨于穩定,涂膜的附著(zhù)力逐漸變好,涂膜的沖擊強度先增大后減小。這可能是因為硅溶膠屬于無(wú)機材料,具有較高的硬度,通過(guò)有機硅將納米硅溶膠引入樹(shù)脂中,實(shí)際上相當于提高了有機物中硬段的比例,使得涂膜的硬度和耐沖擊力有所增加。但當硅溶膠過(guò)量時(shí),過(guò)多的硅溶膠已經(jīng)不能完全接枝到樹(shù)脂分子上,因此,硬度趨于穩定。并且無(wú)機硅含量逐漸增多時(shí),無(wú)機物易脆裂的特性會(huì )影響產(chǎn)品性能,因而耐沖擊性能下降。而硅溶膠膠粒表面被許多硅醇基(─Si─OH)所覆蓋,極性較強,能與基材如鐵片表面的極性基團很好地結合,從而提高涂膜的附著(zhù)力。
陶瓷涂料的反應過(guò)程主要分為三個(gè)階段:首先在酸性條件下,硅氧烷水解生成硅醇;其次水分散型納米硅溶膠,與硅醇進(jìn)行縮聚反應,形成一定黏度的涂膜液;該涂膜液采用噴涂法在鋁板上制膜,而后涂膜液中的膠粒繼續聚集濃縮形成凝膠膜;在干燥過(guò)程中發(fā)生垂直于基板方向的收縮;熱處理或室溫固化除去殘留的低分子物質(zhì)——H2O以及溶劑,促進(jìn)分子之間的進(jìn)一步聚合終形成類(lèi)似搪瓷結構和性能的無(wú)機均質(zhì)的涂膜。除此之外,硅氧烷水解后的硅醇之間還可以發(fā)生自縮聚反應。
在陶瓷涂料的反應和成膜過(guò)程中,pH的控制十分重要,它決定了反應的速率以及陶瓷涂料的可使用時(shí)間。該反應過(guò)程中還需控制硅氧烷與硅溶膠的比例,不同的比例會(huì )使終形成的涂膜具有不同的結構,因而導致終涂膜的物理機械性能差異很大。
呂先生先生
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